Pêvajoya çêkirina SMC / BMC

qalibê SMC

SMC tevlihevkirina pelgeyê ye.

Materyalên xav ên sereke yên SMC ji GF (xurneya taybetî), UP (resîna nerazî), lêzêdekên kêmbûna kêmbûnê, MD (dagirker) û alîkarên cihêreng pêk tê.

SMC xwedan avantajên berxwedana korozyonê, nermbûn, sêwirana endezyariya hêsan, û nermbûn e. Taybetmendiyên wê yên mekanîkî bi hin materyalên metal re têne berhev kirin. Berhemên ku ew çêdike xwedan avantajên hişkiya baş, berxwedana deformasyonê, û germahiya xebitandinê ya berfireh in.

Di heman demê de, mezinahiya hilberên SMC bi hêsanî nayê guheztin û berxwedana germê ya hêja heye; ew dikare performansa xwe di hawîrdorên sar û germ de baş bidomîne, û ji bo berxwedana UV-ya derve û fonksiyonên bê av maqûl e.

Bi berfirehî tê bikar anîn, wek berpalên pêş û paşîn ên gerîdeyê, kursî, panelên derî, alavên elektrîkê, serşokê, hwd.

qalibê BMC

BMC kurtenivîsa (Bulk Molding Compounds) e, ku têkelê şilkirina mezin e.

BMC plastîkek termosetker e ku bi cûrbecûr dagirtinên bêserûber, bihêzkirina fîberê, katalîzator, stabîlîzker û pîgmentan re tê tevlihev kirin da ku ji bo şilkirina pêçandî an şilkirina derzîlêdanê maddeyek pêkhatî ya zeliqokek "pûtê" çêbike. Ew pir caran bi extrusion tê çêkirin. Ji bo hêsankirina hilberandin û şeklêdana paşerojê, bi granulan, têketin an rîtan çêkin.

BMC xwedan gelek taybetmendiyên bêhempa ye, wek serhişkiya bilind, giraniya sivik, berxwedana korozyonê, berxwedana UV, îzolekirina baş, û taybetmendiyên germî yên hêja, ku BMC ji thermoplastics bêtir xwestek dike. Di heman demê de, ji ber ku gelek pêkhate dikarin di heman demê de bi van beşan re werin qewirandin, hewcedariya paş-pêvajoyê tune, ku ji perspektîfa hilberînê de aborîtir e.

Heya nuha, qalibên BMC di otomobîl, enerjî, alavên elektrîkê, karûbarên xwaringehê, alavên malê, hêmanên amûrên optîkî, pargîdaniyên pîşesazî û çêkirinê û deverên din de hatine bikar anîn. Mîna ronahiya dûvikê gerîdeyê, qutiyên elektrîkê, qutiyên metre, hwd.

1. Amadekirina beriya tepisandinê

(1) Kontrola kalîteyê ya SMC / BMC: Kalîteya pelên SMC bandorek mezin li ser pêvajoya şilkirinê û kalîteya hilberê heye. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku meriv berî çapkirinê qalîteya materyalan fam bike, wek formula pasteya rezîn, kelûpela qalindbûna pasta reşenê, naveroka fîbera camê, û celebê mezinbûna fîbera camê. Giraniya yekîneyê, peelbûna fîlimê, hişkbûn û yekrengiya kalîteyê, hwd.

(2) Birîn: Li gorî şeklê avahîsaziya hilberê, pozîsyona xwarinê, û pêvajoyê şekl û mezinahiya pelê diyar bikin, nimûneyek çêbikin, û dûv re li gorî nimûneyê materyalê qut bikin. Şêweya birrîn bi piranî çargoşe an dordorek e, û mezinahî bi gelemperî 40% -80% ji qada rûbera pêşbînkirî ya hilberê ye. Ji bo ku pêşî li gemariya ji nepakiyên derveyî were girtin, fîlimên jorîn û jêrîn berî barkirinê têne rakirin.

Nexşeya herikîna pêvajoya molding

2. Amadekirina amûran

(1) Bi cûrbecûr parametreyên xebitandinê yên çapameniyê re bizanibin, nemaze zexta xebatê, leza xebitandina çapê û paraleliya tabloyê rast bikin.

(2) Pêdivî ye ku qalib bi rengek horizontî were saz kirin û bicîh bikin ku pozîsyona sazkirinê di navenda maseya çapê de ye. Berî zextê, ​​pêdivî ye ku qalib bi tevahî were paqij kirin û amûrek berdanê were sepandin. Berî ku malzemeyan lê zêde bikin, ajansê berdanê bi gazê pak paqij bikin da ku bandorê li xuyangê hilberê neke. Ji bo qalibên nû, rûn divê berî karanîna were rakirin.

3. Zêdekirina malzemeyên

(1) Diyarkirina mîqdara xwarinê: Mîqdara xwarinê ya her hilberek dikare di dema pêlêdana yekem de li gorî formula jêrîn were hesibandin:

Zêdekirina mîqdara = qebareya hilberê × 1.8g/cm³

(2) Diyarkirina qada xwarinê: Mezinahiya qada xwarinê rasterast bandorê li ser dendika hilberê, dûrahiya herikîna materyalê û kalîteya rûyê hilberê dike. Ew bi taybetmendiyên herikîn û hişkbûna SMC, pêdiviyên performansa hilberê, avahiya qalibê, hwd ve girêdayî ye. Bi gelemperî, qada xwarinê ji %40 heya 80% e. Ger ew pir piçûk be, dê pêvajo pir dirêj be, ku dê bibe sedema rêgezkirina fîberê camê, hêzê kêm bike, waviness zêde bike, û tewra jî nekare valahiya qalibê tije bike. Ger ew pir mezin be, ew ne guncan e ku biqelişe û dibe ku bi hêsanî di hilberê de bibe sedema şikestinan.

(3) Helwest û rêbaza xwarinê: Helwest û rêbaza xwarinê rasterast bandorê li xuyang, hêz û rêwerziya hilberê dike. Bi gelemperî, pozîsyona xwarinê ya materyalê divê di nîvê valahiya qalibê de be. Ji bo hilberên asimetrîk û tevlihev, pêdivî ye ku pozîsyona xwarinê piştrast bike ku herikîna materyalê di heman demê de di dema şilkirinê de digihîje hemî dawiya kavilê ku qalib çêdike. Rêbaza xwarinê divê ji bo westandinê guncan be. Dema ku gelek tebeqeyên pelan li hev bixin, çêtirîn e ku hûn perçeyên materyalê bi rengek pagoda bi jorînek piçûk û binê mezin ve bixin stûyê. Digel vê yekê, hewl bidin ku blokên materyalê ji hev cuda zêde nekin, wekî din girtina hewayê û deverên welding dê çêbibin, û di encamê de hêza hilberê kêm dibe.

(4) Yên din: Berî ku materyalan lê zêde bikin, ji bo zêdekirina şilbûna pelê, pêşî germkirina li 100°C an 120°C dikare were bikar anîn. Ev bi taybetî ji bo çêkirina hilberên xêzkirî yên kûr sûdmend e.

4. Çêkirin

Dema ku bloka materyalê dikeve nav valahiya qalibê, çapxane zû dadikeve jêr. Dema ku qalibên jorîn û yên jêrîn li hev werin, zexta pêdivî hêdî hêdî tê sepandin. Piştî pergalek hişkkirinê, şilkirina hilberê qediya. Di pêvajoya şilkirinê de, pêdivî ye ku pîvanên cûrbecûr yên pêvajoya şilkirinê û şert û mercên xebata çapkirinê bi maqûl bêne hilbijartin.

(1) Germahiya şilkirinê: Germahiya şilkirinê bi pergala dermankirina pasteya resin, qalindiya hilberê, karbidestiya hilberînê û tevliheviya avahiya hilberê ve girêdayî ye. Germahiya şilkirinê pêdivî ye ku pê ewle bibe ku pergala dermankirinê dest pê dike, reaksiyona xaç-girêdanê bi rêkûpêk pêşve diçe, û paqijkirina bêkêmasî pêk tê. Bi gelemperî, germahiya şilkirinê ya ku ji bo hilberên stûrtir têne hilbijartin divê ji ya hilberên dîwarê zirav kêmtir be. Ev dikare pêşî li berhevkirina germa zêde di hundurê hilberên qalind de ji ber germahiya zêde bigire. Ger stûrahiya hilberê 25 ~ 32 mm e, germahiya şînbûnê 135 ~ 145 ℃ e; dema ku hilberên ziravtir dikarin di 171℃ de bêne çêkirin. Her ku germahiya şikilandinê zêde dibe, dema guncanbûna têkildar dikare were kurt kirin; berevajî vê yekê, dema ku germahiya şilkirinê kêm dibe, pêdivî ye ku wextê guncavkirinê ya têkildar were dirêj kirin. Germahiya şilkirinê divê wekî danûstendinek di navbera leza pijandinê ya herî zêde û mercên şilkirinê yên çêtirîn de were hilbijartin. Bi gelemperî tê bawer kirin ku germahiya şilkirina SMC di navbera 120 û 155 ° C de ye.

(2) Zexta şilkirinê: Zexta şilkirinê ya SMC/BMC bi struktur, şekil, mezinahî û dereceya stûrbûna SMC re diguhere. Berhemên bi şeklên sade tenê pêdivî ye ku zextek çêlekê ya 5-7MPa; hilberên bi şeklên tevlihev pêdivî bi zextek çêdike heya 7-15MPa heye. Her ku pileya stûrbûna SMC-ê bilindtir be, ew qas zexta pêlavê ya pêdivî mezintir e. Pîvana zexta şilkirinê jî bi avahiya qalibê ve girêdayî ye. Zexta şilkirinê ya ku ji bo qalibên strukturên veqetandina vertîkal hewce dike ji ya qalibên strukturên dabeşkirina horizontî kêmtir e. Qalibên bi zelaliyên piçûktir ji qalibên bi paqijiyên mezintir zextek bilindtir hewce dikin. Berhemên ku li ser performansa xuyangê û nermbûnê hewcedariyên wan zêde ne, di dema şilkirinê de zexta şilkirinê ya bilindtir hewce dikin. Bi kurtasî, divê gelek faktor dema ku zexta şilkirinê tê destnîşankirin were hesibandin. Bi gelemperî, zexta şilkirina SMC di navbera 3-7MPa de ye.

(3) Demjimêra şilkirinê: Demjimêra SMC / BMC di germahiya şilkirinê de (ku jê re dema hilgirtinê jî tê gotin) bi taybetmendiyên wê, pergala dermankirinê, germahiya şilkirinê, stûrbûna hilberê û reng û faktorên din ve girêdayî ye. Demjimêra hişkkirinê bi gelemperî wekî 40s/mm tê hesibandin. Ji bo hilberên ji 3 mm stûrtir, hin kes difikirin ku ji bo her 4 mm zêdebûnê, dema saxbûnê dê 1 hûrdem zêde bibe.

5. Kontrolkirina pêvajoya hilberîna molding

(1) Kontrolkirina pêvajoyê

Pêdivî ye ku vîskozîtî (pêkhatina) SMC di dema zextê de her dem domdar bimîne; piştî rakirina fîlima hilgirê SMC, ew nikare demek dirêj were hiştin. Pêdivî ye ku ew tavilê piştî rakirina fîlimê were pêl kirin û pêdivî ye ku li ber hewayê neyê guheztin da ku pêşî li avdana zêde ya stîrenê bigire; SMC biparêze Divê şiklê xwarinê û pozîsyona xwarinê ya pelê di qalibê de hevgirtî be; germahiya qalibê li pozîsyonên cihêreng yekgirtî û domdar bihêlin, û divê bi rêkûpêk were kontrol kirin. Germahiya şilkirinê û zexta şilkirinê di dema pêvajoya şilkirinê de domdar bimînin û wan bi rêkûpêk kontrol bikin.

(2) Testkirina hilberê

Divê hilber ji bo aliyên jêrîn bêne ceribandin:

Kontrola xuyangê: wek ronîbûn, şûştin, deq, reng, xêzên herikandinê, şikestin, hwd.;

Testkirina milkê mekanîzmayî: hêza çewisandinê, hêza tîrêjê, modula elastîk, hwd., Tevahiya ceribandina performansa hilberê; taybetmendiyên din: berxwedana elektrîkê, berxwedana korozyonê ya medyayê.